鏈條輸送機(jī)

1) 輸送鏈條：多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)；

2) 鏈條導(dǎo)向：有自潤(rùn)滑作用的高分子聚乙烯（UHMW）鏈托嵌在導(dǎo)軌卡座中；

3) 機(jī)體：組裝式支腿，與主機(jī)架螺栓壓板連接，輸送面高度調(diào)節(jié)±25mm；

4) 邊側(cè)導(dǎo)向：根據(jù)項(xiàng)目布置要求設(shè)置導(dǎo)向；

5) 驅(qū)動(dòng)裝置：內(nèi)置式驅(qū)動(dòng)，電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸安裝在輸送機(jī)內(nèi)框中，它包括一個(gè)減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸組件、傳動(dòng)鏈輪組和電機(jī)座及鏈條張緊裝置。驅(qū)動(dòng)軸兩端鏈輪傳動(dòng)C10B-2雙排輸送鏈條，螺桿式調(diào)節(jié)漲緊輪對(duì)輸送鏈條進(jìn)行張緊；

6) 附件裝置：傳感器、限位開關(guān)支架。端部限位檔板（根據(jù)項(xiàng)目要求布置）。運(yùn)轉(zhuǎn)部位**的安全防護(hù)罩；

7) 表面涂裝：機(jī)腿、導(dǎo)向件、附件等零部件經(jīng)鋼絲刷、砂紙等除銹，并經(jīng)酸洗去油脂，經(jīng)磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤。機(jī)械加工零件經(jīng)鍍鉻處理。

輥道輸送機(jī)

1) 原材料庫(kù)、成品庫(kù)材質(zhì)：?jiǎn)蝹?cè)雙鏈輪碳鋼鍍鋅輥筒，筒體精密軋制焊接無(wú)縫管，輥?zhàn)觾?nèi)兩端軸承為免維護(hù)深溝球軸承，擋邊間距根據(jù)*終設(shè)計(jì)。箔材拆包、隔膜拆包、極片庫(kù)輸送線輥?zhàn)硬馁|(zhì)：304不銹鋼材質(zhì)，雙肩包膠，且需要禁銅、鋅、鎳材質(zhì)。

2) 機(jī)體：機(jī)架由Q235型材方管焊接，焊接式支腿，輥筒安裝側(cè)板冷彎型鋼，機(jī)架螺栓連接，螺桿調(diào)節(jié)腳與地面固定，輸送面高度調(diào)節(jié)±25mm；

3) 導(dǎo)向護(hù)欄：考慮托盤導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向不卡頓；

4) 防護(hù)罩：輥?zhàn)渔渹鲃?dòng)和電機(jī)鏈傳動(dòng)部分封閉式護(hù)罩。

5) 驅(qū)動(dòng)裝置：電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸加裝防護(hù)裝置；

6) 附件裝置：光電支架（利用機(jī)架輥筒孔安裝） 、掃描儀支架及端部限位擋板（根據(jù)項(xiàng)目要求確定）

7) 導(dǎo)向護(hù)欄：托盤依靠輥筒上的擋圈進(jìn)行輸送導(dǎo)向，導(dǎo)向?yàn)檫厒?cè)導(dǎo)向，擋圈與輥筒焊接式連接；

8) 驅(qū)動(dòng)裝置：采用中間驅(qū)動(dòng)方式，減速電機(jī)安裝在機(jī)架下面的支架上。它包括一個(gè)帶有驅(qū)動(dòng)鏈輪的底座式電機(jī)。鏈條連接電機(jī)鏈輪和相鄰的兩個(gè)輻子鏈輪，再由輥筒鏈輪通過封閉環(huán)形鏈依次連接其他驅(qū)動(dòng)輥筒。電機(jī)軸端鏈輪加緊定螺釘及軸端擋板；

9) 表面涂裝：機(jī)架、支腿、光電支架安裝板等零件經(jīng)鋼絲刷、砂紙等除銹，酸洗去油脂，磷化后表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末并烘烤；

頂升移載機(jī)

1) 頂升移載機(jī)作為托盤輸送機(jī)中重要的組成部分，承擔(dān)著重要的角色制造材質(zhì)和直行輸送機(jī)大致相同。輸送機(jī)在貨物搬運(yùn)過程中，通過頂升移栽機(jī)的相關(guān)頂升和下降，來(lái)完成輸送機(jī)搬運(yùn)方向的變化。

2) 頂升移載機(jī)的控制系統(tǒng)與滾筒輸送機(jī)為一體。

3) 頂升距離使用限位開關(guān)控制，可調(diào)節(jié)。

4) 頂升頂升移載機(jī)嵌入托盤輸送線中，在接到上位的轉(zhuǎn)向指示后，將目標(biāo)托盤頂升然后想目的輸送機(jī)移載。

5) 頂升移載機(jī)是由頂升臺(tái)和移載臺(tái)組成,用于滾到輸送線的轉(zhuǎn)彎部分。

6) 頂升臺(tái)和移載臺(tái)采用獨(dú)立的電機(jī)控制，都采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7) 作為轉(zhuǎn)彎移載設(shè)備，該頂升移載機(jī)具有移載平穩(wěn)、控制簡(jiǎn)易的特點(diǎn)。

提升機(jī)

1. 主要零部件：機(jī)架、載荷臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、滾筒輸送機(jī)；

2. 功能說(shuō)明：是利用載貨臺(tái)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)托盤物料單元在上下層之間的周轉(zhuǎn)。載貨臺(tái)內(nèi)裝有滾筒輸送設(shè)備，并與進(jìn)出口輸送設(shè)備相配合，使輸送過程實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。

3. 提升機(jī)能與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)及生產(chǎn)管理系統(tǒng)相適應(yīng)，根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)執(zhí)行出、入庫(kù)任務(wù)；能與自動(dòng)輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)接駁，根據(jù)指令自動(dòng)輸送物料；框架為組合式結(jié)構(gòu)，盡量減少焊接點(diǎn)。設(shè)備配置的性能和數(shù)量能滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)能的運(yùn)輸能力。

4. 動(dòng)作說(shuō)明：接收來(lái)料信號(hào)→滾筒線轉(zhuǎn)動(dòng)→托盤上滾筒線→托盤到位→升降臺(tái)上升/下降→升降臺(tái)到位→滾筒線輸送→托盤流出。

? 粉塵防護(hù)

① 輥筒輸送機(jī)兩側(cè)采用組合式導(dǎo)向盤或?qū)蜻厡?dǎo)向；

② 鏈條與齒輪長(zhǎng)時(shí)間摩擦?xí)a(chǎn)生鐵屑，需對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行全封閉結(jié)構(gòu)；

③ 雙層輸送線為防止托盤運(yùn)動(dòng)中有異物掉落，需在上下層間做隔層處理（或者整線加裝亞克力板進(jìn)行防護(hù)）；

④ 提升機(jī)導(dǎo)向采用電梯導(dǎo)軌，其中導(dǎo)向的夾輪為非金屬材料；

⑤ 提升機(jī)外框機(jī)架：透明亞克力板包覆或防護(hù)格式鐵網(wǎng)。

? 安全防護(hù)

① 提升機(jī)達(dá)到*高或**限時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，電機(jī)停止動(dòng)作。此外，在超出升降限位開關(guān)位置外設(shè)置有抗沖擊性能良好的緩沖塊，迫使載貨臺(tái)停止運(yùn)行；

② 輸送與升降聯(lián)鎖，即托盤到位后升降機(jī)構(gòu)方可動(dòng)作，或升降機(jī)構(gòu)到位后輸送機(jī)構(gòu)方可運(yùn)動(dòng)；

③ 提升機(jī)構(gòu)采用雙層硬件光電+行程開關(guān)檢測(cè)確認(rèn)物料是否完全過站；（以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）

④ 提升機(jī)構(gòu)輸送輥兩側(cè)及頂部均設(shè)有死檔；

⑤ 穿樓層提升機(jī)出入口若與防火墻對(duì)接，需安裝防火卷簾門，乙方預(yù)留安裝空間（防火卷簾門甲方廠房提供）

⑥ 提升機(jī)出入口防呆設(shè)計(jì)，防止托盤跌落；

⑦ 提升機(jī)有環(huán)境（溫度、濕度、粉塵）隔離異處口設(shè)有快速自動(dòng)門，無(wú)環(huán)境（溫度、濕度、粉塵）隔離處設(shè)置安全光柵。

⑧ 提升機(jī)達(dá)到*高或**限時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，電機(jī)停止動(dòng)作。此外，在超出升降限位開關(guān)位置外設(shè)置有抗沖擊性能良好的緩沖塊，迫使載貨臺(tái)停止運(yùn)行。

⑨ 輸送與升降聯(lián)鎖。

⑩ 故障報(bào)警；

? 提升機(jī)構(gòu)采用雙層硬件光電+行程開關(guān)檢測(cè)確認(rèn)物料是否完全過站

? 可維護(hù)性：

① 快拆設(shè)計(jì)，方便配件維護(hù)及更換；

② 優(yōu)先選擇免維護(hù)軸承及免潤(rùn)滑零部件，無(wú)法規(guī)避機(jī)構(gòu)需將注油口外引；

③ 氣缸具備獨(dú)立的調(diào)速閥，減壓閥每條支線一個(gè)，便于調(diào)節(jié)